Garrafas plásticas

Conforme mencionado acima, as garrafas plásticas são comumente feitas de PET, PP, PC e PE. PE é frequentemente referido como LDPE (Polietileno de Baixa Densidade) ou HDPE (Polietileno de Alta Densidade). Examinaremos como cada material afeta o processo de fabricação da garrafa a seguir.

PET (Tereftalato de Polietileno)
O tereftalato de polietileno é um polímero termoplástico que pode ser opaco ou transparente, dependendo da composição exata do material. Tal como acontece com a maioria dos plásticos, o PET é produzido a partir de hidrocarbonetos de petróleo, através de uma reação entre o etilenoglicol e o ácido tereftálico. O PET é polimerizado para criar longas cadeias moleculares, o que permite a produção posterior de garrafas PET.
A polimerização em si pode ser um processo complicado e é responsável por muitas das inconsistências entre um lote de PET fabricado e outro. Normalmente, dois tipos de impurezas são produzidos durante a polimerização: dietilenoglicol e acetaldeído. Embora o dietilenoglicol geralmente não seja produzido em quantidades suficientes para afetar o PET, o acetaldeído pode ser produzido não apenas durante a polimerização, mas também durante o processo de fabricação da garrafa. Uma grande quantidade de acetaldeído no PET usado na fabricação de garrafas pode dar um sabor estranho à bebida.
Depois que o próprio plástico for fabricado, o processo de fabricação da garrafa PET pode começar. Para garantir que o plástico seja adequado para uso, vários testes são feitos após a fabricação para verificar se as garrafas são impermeáveis ​​ao dióxido de carbono (o que é importante para garrafas que transportam refrigerante). Outros fatores, como transparência, brilho, resistência ao estilhaçamento, espessura e resistência à pressão, também são cuidadosamente monitorados.

LDPE/HDPE (polietileno de baixa e alta densidade)
Outro termoplástico, o polietileno, é usado na fabricação de jarros de leite e água moldados por sopro, frascos de detergente, frascos de ketchup, frascos de spray e outros produtos. Tanto o LDPE quanto o HDPE podem ser termoformados, moldados por sopro, moldados por injeção, etc. O LDPE foi um dos primeiros plásticos a ser moldado por sopro e hoje ainda é usado para fazer garrafas comprimíveis, pois possui alta ductilidade em comparação com o HDPE, mas menor força. O HDPE é usado em muitos formatos de garrafas que podem ser derramadas. O material na sua forma natural é geralmente branco ou preto e torna-se translúcido quando diluído até às dimensões de garrafas de leite e semelhantes. Os fornecedores podem ajustar a formulação para aumentar a resistência ao rasgo, transparência, formabilidade, capacidade de impressão ou outros parâmetros.
O polietileno é composto por um único monômero, o etileno, o que o torna um homopolímero. O LDPE é amorfo, enquanto o HDPE é cristalino, o que é responsável pela maior ductilidade do LDPE e pela maior rigidez do HDPE. O polietileno é mais caro que o polipropileno – o mais barato dos termoplásticos – embora os dois compartilhem muitas aplicações.

PP (polipropileno)
A resina de polipropileno é um polímero geralmente opaco e de baixa densidade, com excelentes características de termoformação e moldagem por injeção. Para garrafas, compete principalmente com o polietileno e pode ser transparente para aplicações transparentes, enquanto o polietileno só pode ser translúcido, como em jarras de leite, por exemplo. O polipropileno não consegue igualar a clareza óptica de polímeros como o policarbonato, mas funciona muito bem. Sua baixa viscosidade em temperaturas de fusão o torna adequado para aplicações de extrusão e moldagem, incluindo moldagem por sopro.
Para obter mais informações sobre PP, consulte nosso artigo sobre resinas de polipropileno.

PC (policarbonato)
Os policarbonatos são fabricados pela polimerização de bisfenol A (C15H16O2) e fosgênio (COCl2). É um material caro em comparação com outros polímeros para fabricação de garrafas, portanto seu uso é restrito principalmente a garrafas reutilizáveis ​​de alta qualidade, como mamadeiras ou aquelas encontradas em refrigeradores de água ou em laboratórios. O material possui excelentes propriedades ópticas e resistência, tornando-o adequado para garrafas que devem exibir seu conteúdo com a transparência do vidro, mas que também devem ser capazes de suportar manuseios repetidos e às vezes bruscos. O material resiste a lavagens repetidas e é autoclavável.